鋁型材遇到的問題和解決辦法
朗樂鋁業官方網站 | 2022-06-29 18:49:07 | 閱讀2228
1.鋁型材揉捏時溫度過低,揉捏速度太慢,型材在揉捏機的出口溫度達不到固溶溫度,起不到固溶強化效果;
解決方案:合理操控揉捏溫度和揉捏速度,使型材在揉捏機的出口溫度保持在最低固溶溫度以上;
2.鋁型材出口處風機少,風量不行,導致冷卻速度慢,不能使鋁型材在最短的時間內降到200℃以下,使粗大的硅化鎂過早析出,從而使固溶相減少,影響了型材熱處理后的機械功能;
解決方案:強化風冷條件,有條件的工廠可設備霧化冷卻設備,以期達到6063合金冷卻梯度的最低要求;
鋁型材遇到的常見問題和解決辦法別離是什么
3.鑄錠成分不合格,鑄錠中的鎂、硅含量達不到規范要求;
解決方案:加強鑄錠的質量管理;
4.鑄錠未均勻化處理,使鑄錠安排中析出的硅化鎂相無法在揉捏的較短時間內重新固溶,形成固溶不充分而影響了產品功能;
解決方案:對鑄錠進行均勻化處理;
5.時效工藝不當、熱風循環不暢或熱電偶設備位置不正確,導致時效不充分或過時效。
解決方案:合理確定時效工藝,正確設備熱電偶,正確擺放鋁型材以確保熱風循環曉暢。